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产品详细介绍

(一)、工艺参数:

具有从压出前接取、喷码(由需方自备)、涂隔离剂,提升装置、挂胶风冷、胶片接取切片等功能。

1、 主要技术参数

冷却胶片宽度:          单条80-600mm(分两把,其宽度50-200任意调节)

冷却胶片厚度:          6-12mm

胶片最大悬挂高度:      <1500 mm

胶片挂杆间离:          按127为正

挂胶杆宽度:           720mm

胶料最大处理量:      6T/H

有效挂胶杆宽度:      600mm

接取装置电机功率      0.55KW

挂胶杆移动速度:        1—3M/min

接取提升速度:           24.5-34.5M/min

提升装置电机功率:     1.5KW

风机:                       11.46m为14只风机 并在上面配有引风机及吸烟罩

每台风机功率            0.75KW,

每台风机排风量         10000M3/ h。

压缩空气工作压力:     0.4~0.5MPa(用量起动φ80X450、φ30X50气缸数量)

防腐剂容积:              不大于0.8 M3加装冷却盘管

胶片初温:               90-120℃

挂胶温度:               60-70℃

隔离剂温度:            20-40℃

冷却胶片落片温度要求      不高于环境温度10℃

2、 主要结构及特点

本机由以下部分组成:A.接取装置;B.提升装置;C.冷却输送装置;D. (定长切面、称量装置;E.气动控制系统;F.电气控制系统。

2.1    接取提升装置

主要由接取装置、打印装置、水槽装置、隔离剂搅拌、提升装置等组成。

2.1.1  接取装置由宽700mm橡塑带及传动系统组成,前端距地面最高1000mm。机架采用型钢,输送带通过减速机(采用安平减速机厂)由0.55Kw/380V+变频器的变频电机驱动,线速可在24.5-34.5m/min变频调速。其速度与610开炼机(压片机)相匹配,可手动/自动调节。运输带为导向带,运转中控制运输带跑偏。

2.1.2  打印装置为用户自备,但供方需设置打码机安装支架及平台。

2.1.3  冷却装置冷却槽为敞开式冷却即隔离剂冷却(水箱容量:不大于1.2M3 材料:2mm不锈钢),水槽内采用人字橡胶输送带输送胶片,人字橡胶输送带与接取输送带和提升运输带衔接可靠,不积胶,操作工只需在接取部位搭一次胶片头即可。

2.1.4  提升装置由导向运输带组成。其作用是将胶片通过隔离剂后提升至输送链挂杆上方,并使胶片正确挂片。提升时采用人字橡胶输送带夹持方式。通过两条表面为凹凸面的输送带配合,要求提升可靠不打滑,各条输送带均需有各自独立的调偏机构和张紧机构,输送带应能有效方便地控制跑偏。

夹持出胶口为垂直向下,挂片处设有压胶装置,挂胶要整齐,挂胶处自动运行,无需人工辅助(考虑电机突然启动时,胶片前冲惯性及胶片的摇摆)。缓冲启动

提升装置的输送带通过减速机(采用安平减速机厂)由1.5KW/380V +变频器的变频电机驱动,线速可在24.5-34.5m/min变频调速。提升部分与接取部分可同步或单独运行。

2.2 冷却输送装置

主要由挂胶风冷装置、挂链装置、风冷机架及平台等组成。

2.2.1 挂胶风冷装置

本装置中采用两条相互平行特制精密同步滚子链连接挂胶杆进行循环板链传动,其间装有节距为127mm的防滑挂胶杆,挂胶杆材料Φ29×3无缝管镀锌处理,表面配有防滑键。挂胶最大长度为1500mm。下方和上方的结构对胶片和挂杆的运行无阻碍,链条及挂杆保证强度,不会因胶片的拉扯而变形。

侧面装有可分组控制的14台低噪音风机,风机对面为倾斜的挡风板。冷却箱上部可留有三处排气罩(有联接发兰)可与密炼车间系统除尘通风系统实施相联,可快速排除挂杆上胶料周边热量,后部装有胶片限位机构(到位后报警并停止推进),用于挂胶到位停止下行输送带,胶片输送全程设有急停开关,各组控制灵敏可靠。

2.2.2  挂链装置

挂胶链条的运行由2.2KW/380V+变频器机构驱动。运行输送采用电机减速机(安平减速机厂产品),带动挂胶杆向前运动。挂胶进给速度为1-3m/min。挂胶容量为1000Kg。切片间隙、进给速度与挂链运行速度自动匹配。

2.2.3 风冷机架及平台

风冷架和平台为焊接结构,落地式。有楼梯和操作平台。机架底部设计为采用冷扎钢板(表面处理),可通过人工将其内部脏物拉出进行清理。

2.2 切片装置

主要由宽胶片切片装置等组成。

2.3.1  胶片裁断装置、

胶片切片驱动机构由输送带、定刀、转刀、支架等组成,通过电机减速机驱动转刀,速度可调,裁断长度可调;滚刀刃与轴线夹角7°,固定刀水平设置。其运行速度为24.5-34.5变频m/min,输送动力来源为0.55KW/380V,减速机采用安平减速机厂产品。.裁断形式为滚刀裁断,编码器定长,定长长度最短500mm。裁断动力来源为2.2KW/380V+制动器,减速机采用安平减速机厂产品。注:此A类机型没有摆胶功能,仅作裁断称量及托盘左右步进功能。设置此输送机构时考虑可存放四个托盘,其总宽约5.9m。

2.4  气动系统

设备的打印装置采用压缩空气进行驱动。并配置气源三联件及消音器,以减少噪音,噪音控制应小于70分贝。

2.5  电气控制系统

接取、提升、胶片输送与切片均采用变频调速系统,整机各环节的程序动作可与610压片机实现联动,胶片的接取与提升,胶片悬挂前进等环节的程序动作,由三菱PLC来实现。配电柜表面喷塑,电机防护等级IP44。手工取料。

输送线安全装置:在挂胶线后端配一组光电,胶片输送到后端无人取料时会自动报警,督促人工取料,否则在一定时间内机器停止运行,前接取线、后收料线的上下、维修门处均有急停开关和限位安全装置。

(三)、设备的外购件要求

3.1机械部分

设备的所有大小气缸、气阀及其它气动元件为台湾亚德客产品。

设备所配备的减速器(摆线)为安平减速机厂产品。

电子秤托利多产品,精度500g量程0-1T

3.2电气部分

名称                  型号                        产地

PLC                                                日本三菱

CPU单元                                          日本三菱

扩展单元         与CPU型号相配            日本三菱

模拟量单元      与CPU型号相配            日本三菱

接近开关                                          日本OMRON

光电开关                                          日本OMRON

低压电器元件        施耐德

变频器                 FR-700                   日本三菱

电器配置:总电柜1只,操作箱1只,操作盒3只。

设备总装机容量:25Kw

(四)、其它要求

4.1   设备外观整洁,表面光滑,油漆均匀,产品外观符合《HG/T3120-1998橡胶塑料机械外观通用技术条件》的规定。

4.2  机体管路布局合理、整齐,连接可靠,焊口表面光滑、美观,管路中畅通无杂物、不渗透,管道安装按《化工金属管道工程及验收规范HG20225-95》标准进行焊接施工和验收,并符合工艺要求满足生产条件。

4.3   设备及部件油漆颜色及安全装置的配置按用户要求执行。

4.4   前、后接胶处两侧要求安装安全开关另有安全警示牌;

4.5   落地式,不上楼;

4.6   噪音符合有关国家标准;

4.7   提供主要外配套件的生产厂家和使用说明书及合格证。

4.8   厂房平面布置及结构图。设备布置双方协商。

4.9   提供相应设备及电气安装维修图纸一套。


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